Lees meer
Industrie Nieuws
Thuis / Nieuws / Industrie Nieuws / AC-elektromotoren: onderdelen, typen, bedrading en hoe ze werken
Wij zijn gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling en productie van elektrische draden en kabels.
+86-15021943462Een AC-motor zet elektrische wisselstroomenergie om in mechanische rotatie-energie via het principe van elektromagnetische inductie. Wanneer AC-voedingsspanning wordt toegepast op de statorwikkelingen, genereert deze een roterend magnetisch veld (RMF). De snelheid waarmee dit veld roteert, wordt de synchrone snelheid , bepaald door de voedingsfrequentie en het aantal magnetische poolparen in de stator: Ns = 120f / P , waar f is de voedingsfrequentie in Hz en P is het aantal polen.
In een inductiemotor – het meest voorkomende type wisselstroommotor – snijdt het roterende magnetische veld door de rotorgeleiders en induceert daarin een stroom volgens de wet van Faraday. Die geïnduceerde stroom produceert zijn eigen magnetisch veld, en de interactie tussen het rotorveld en het roterende veld van de stator genereert een koppel dat de rotor aanzet tot draaien. De rotor draait altijd iets langzamer dan de synchrone snelheid; dit snelheidsverschil wordt genoemd uitglijden , doorgaans 2–8% bij standaard inductiemotoren. Zonder slip bestaat er geen relatieve beweging tussen de veld- en rotorgeleiders, wordt er geen stroom geïnduceerd en wordt er geen koppel geproduceerd.
Bij synchrone wisselstroommotoren wordt de rotor in plaats daarvan bekrachtigd door een gelijkstroomveld of wordt gebruik gemaakt van permanente magneten, waardoor deze wordt vergrendeld om met exact synchrone snelheid en zonder slip te roteren. Dit maakt synchrone motoren de voorkeurskeuze waar een nauwkeurige werking met constante snelheid van cruciaal belang is, zoals in klokmechanismen, bepaalde textielmachines en hoogefficiënte aandrijvingen met variabele snelheid.
Het begrijpen van de interne architectuur van een AC-motor helpt bij het specificeren van de juiste eenheid, het diagnosticeren van fouten en het plannen van onderhoudsintervallen. De belangrijkste componenten zijn:
Extra componenten die aanwezig zijn in specifieke motortypen zijn onder meer: uitglijden rings and brushes (inductiemotoren met gewikkelde rotor), centrifugale startschakelaars (eenfasige condensatorstartmotoren), en condensatoren (eenfasige run-condensator en condensator-start/run-ontwerpen).
Wisselstroommotoren kunnen worden onderverdeeld in twee primaire families: inductie (asynchroon) en synchroon, elk met verschillende subtypes die zijn geoptimaliseerd voor verschillende bedrijfsvereisten.
| Motortype | Levering | Belangrijkste kenmerk | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|
| Inductie van eekhoornkooien | 3-fase | Eenvoudig, robuust, weinig onderhoud; loopt met slip | Pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden |
| Inductie van wondrotor | 3-fase | Externe rotorweerstand maakt een hoog startkoppel en snelheidsregeling mogelijk | Kranen, takels, grote molens |
| Permanente magneet synchroon (PMSM) | 3-fase (via VFD) | Hoog rendement (IE4/IE5), geen rotorkoperverlies, draait op synchrone snelheid | HVAC, servoaandrijvingen, EV-tractie |
| Condensator-startinductie | Eenfasig | Condensator in serie met startwikkeling creëert faseverschuiving voor startkoppel | Luchtcompressoren, koeling, pompen |
| Condensator-start / condensator-run | Eenfasig | Twee condensatoren: één voor starten, één voor hardlopen; hoger rendement dan alleen condensatorstart | Houtbewerkingsmachines, elektrisch gereedschap |
| Motor met schaduwpool | Eenfasig | Zeer eenvoudige constructie, laag startkoppel, laag rendement | Kleine ventilatoren, apparaten, automaten |
| Tegenzin synchroon | 3-fase (via VFD) | Geen rotorwikkelingen of magneten; koppel geproduceerd door rotor saillantie; IE4-compatibel | Industriële pompen, ventilatoren met VFD |
Voor de meeste industriële toepassingen is de driefasige inductiemotor met kooianker blijft de standaardkeuze. Er zijn geen borstels, sleepringen of externe bekrachtiging nodig, waardoor het de onderhoudsarme en meest kosteneffectieve optie is voor belastingen met een constant toerental. Aandrijvingen met variabele frequentie (VFD's) hebben de bruikbaarheid ervan uitgebreid naar toepassingen met variabele snelheid waarvoor voorheen gelijkstroom- of gewikkelde rotormotoren nodig waren.
Het correct bedraden van een AC-motor is essentieel voor een veilige werking en het bereiken van de juiste koppel- en snelheidskarakteristieken. De configuratie van de klemmenkast varieert afhankelijk van het motortype en de voedingsspanning, maar het volgende behandelt de meest voorkomende scenario's.
De meeste driefasige inductiemotoren zijn gewikkeld voor twee spanningsniveaus - gewoonlijk 230V/400V of 400V/690V - en de aansluitkast bevat zes kabels met de aanduiding U1, V1, W1 (wikkelbegin) en U2, V2, W2 (wikkeluiteinden). De voedingsspanning bepaalt de aansluiting:
Star-Delta-start is een gebruikelijke softstartmethode voor grote motoren: de motor start in ster (verminderde spanning over elke wikkeling = lagere startstroom, doorgaans 1/3 van de direct-on-line inschakelstroom), en schakelt vervolgens over naar delta zodra hij de volledige snelheid nadert. Dit vermindert de verstoring van de toevoer, maar vermindert ook het startkoppel met dezelfde factor 1/3, waardoor het alleen geschikt is voor starttoepassingen met lage belasting.
Eenfasige AC-motoren hebben een hulpstartcircuit nodig omdat een enkelfasige voeding alleen geen roterend magnetisch veld kan produceren. De terminalopstelling omvat doorgaans:
Om de draairichting van een driefasige motor om te keren, moeten twee van de drie voedingsfasen op de motorklemmen worden omgewisseld, bijvoorbeeld door de aansluitingen op U1 en V1 te verwisselen. Dit keert de richting van het roterende magnetische veld om en daarmee de rotor. Bij eenfasige motoren wordt de omkering bereikt door de aansluitingen van de startwikkeling te verwisselen ten opzichte van de hoofdwikkeling; sommige motoren zijn hiervoor voorzien van speciale klemmarkeringen, terwijl andere een interne heraansluiting vereisen.
Elke AC-motorinstallatie moet een aardaansluiting (PE). verbonden met het motorframe, aangesloten op de voedingsaarde in de klemmenkast. Bovendien een correct beoordeelde thermisch overbelastingsrelais Er moet een elektronisch motorbeveiligingsrelais in het voedingscircuit worden geïnstalleerd, ingesteld op de vollaststroom (FLC) van de motor. Overbelastingsbeveiliging is de primaire verdediging tegen de meest voorkomende motorstoringsmodi: langdurige overstroom als gevolg van mechanische overbelasting, eenfasering of beperkte ventilatie waardoor de temperatuur van de wikkelingen boven de limiet van de isolatieklasse komt.
